布袋除尘器使用与效率高低的因素

在用布袋除尘器进行除尘后，其滤料的处理应该怎么办呢？

   先，起绒将利用涤纶短纤维机织而成的斜纹布通过起绒机械起绒，可在其表面形成一层覆盖织物孔隙的短线。与一般机织斜纹布相比，起绒后较易形成一次粉尘层，捕尘率较高（一般可达）；其次是热定型为化纤滤料尺寸稳定性，维护除尘器工作，应对滤料进行热定型；还有就是热熔压延加工可提高针刺毡的密度，使表面孔隙变小，绒毛热熔，光滑平整；   后就是化学处理对提高滤料，特别是玻纤滤料的滤尘性能和、耐热、阻燃、等方面的性能，都具有重要意义。预涂层的处理和表面覆盖膜都能很好的将布袋除尘器除尘后剩下的滤料很好的出去，   的提高了其性能。

布袋除尘器低的重要因素

早期使用的布袋除尘器和布袋除尘室，没有清灰装置，过滤风速较低，即处体能力较低。后来用人工方法   吸附在滤袋上的粉尘，过滤风速有所提高；进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器)，过滤风速显著提高。过滤风速的提高，取决于清灰方法和滤料的性能。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高；但相应的处体能力降低，即过滤风速低。如何在   率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提高过滤风速，这是一个有待于进一步   的问题。

但是，由于采用逐室切断被处体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有   清灰装挽的袋式除尘器，如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处体的情况下，对滤袋进行连续清灰的。它同机械振打清灰袋式除尘器比较，具有处体能力大、滤袋寿命长、除尘和维护缝小等优点。